Zařízení výrobní linky
Míchací nádrž
Syrové mléko, standardizovaná tuková emulze, sušené mléko, cukr, vitamíny, minerály, ochucovadla atd. se nalévají do nádrže najednou podle receptury. Nádrž má obvykle plášť, který lze zahřát na 50-60 stupňů, aby se urychlilo rozpouštění prášku a snížila viskozita kapaliny. Předehřívací nádrž (také známá jako předehřev - akumulační nádrž)
Předehřívací nádrž
Míchané studené mléko postupně zahřejte na teplotu 55-70 stupňů. Cíle: ① Snížení tepelné zátěže pro následný proces pasterizace, úspora 20-30 % energie; ② Nechte tuk částečně rozpustit, čímž snížíte zatížení homogenizátoru; ③ Zajistěte konstantní hladinu kapaliny / pufr pro průtok, abyste zajistili nepřetržité plnění a stabilní tlak sterilizačního stroje.
Homogenizační nádrž
Díky tomuto procesu je chuť produktu jemnější a má bělejší barvu. Teplota homogenizace je obvykle řízena mezi 60-70 stupni. Lze ji provést před sterilizací (nejběžnější případ) nebo po sterilizaci.
Chladící nádrž
Použijte ledovou vodu nebo hlubokou studenou vodu k rychlému ochlazení mléka na 4-8 stupňů nebo 20-25 stupňů. Rychlý průchod nebezpečnou zónou 15-50 stupňů může inhibovat oživení zbytkových bakterií a produkci kyselin a zachovat funkční vlastnosti proteinů.
CIP čistící nádrž
Není třeba demontovat trubky. Prostřednictvím sekvenčního cyklu alkalického roztoku (1-2% NaOH, 75-85 stupňů), kyselého roztoku (1-1,5% HNO3, 60-70 stupňů), horké vody a čisté vody je celá výrobní linka sterilizována.