Destilační zařízení
Proč si vybrat nás?
Bohaté zkušenosti
Od svého založení se Gaokangmedical-lab vyvinula v komplexní podnik integrující výzkum a vývoj chemických zařízení, výrobu a přizpůsobení procesů prostřednictvím neustálých technologických inovací a expanze trhu.
Široká škála aplikací
Výrobky jsou široce používány v laboratořích, vědeckých výzkumných institucích, univerzitách, chemických podnicích, nemocnicích, nové energetice, zemědělství, potravinářství, hutnictví, těžbě, stavebnictví, ropném průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
Spolehlivá kvalita produktu
Společnost se zabývá výzkumem, vývojem a výrobou zařízení pro nízkoteplotní extrakci tuků a olejů a zajišťuje kompletní sady zařízení pro tuky a oleje. Před opuštěním továrny provádíme několik testů. A prošli jsme ISO 9001, CE a dalšími testy kvality.
Pokročilé vybavení
Gaokangmedical-lab zavedla prvotřídní automatizovaná výrobní zařízení a výrobní technologie a neustále rozšiřovala svou výrobní kapacitu, aby vyhověla požadavkům zákazníků. Investice do pokročilého výrobního vybavení a softwarových zařízení činí podnik více internacionalizovaným a standardizovaným.
Co je mini rotační výparník?
Mini rotační odparka je menší verze rotační odparky a používá se především pro vakuovou destilaci. To je široce používáno v extrakčních laboratořích, kde se používá hlavně pro různé destilační účely. Proces destilace se provádí odpařováním, které se provádí aplikací nízkovroucích rozpouštědel, jako je ethyl nebo butanalkohol, ze sloučenin – získávání pevných látek při konstantním tlaku v místnosti a teplotě místnosti prostřednictvím procesu odpařování.
Co je destilační věž?
Destilační věž je základní položkou používanou při destilaci kapalných směsí k rozdělení směsi na její složky nebo frakce na základě rozdílů v těkavosti. Frakcionační kolony se používají v malých laboratorních destilacích i ve velkých průmyslových destilacích.
-
![Rotační výparník pro extrakci etanolu]()
Rotační výparník pro extrakci etanoluRotační výparník pro extrakci etanolu se vyznačuje nízkou teplotou, vysokou účinností a vysokou rychlostí regenerace. Lze jej vybrat na základě tří faktorů: kapacity zpracování, stupně vakua a...Více -
![Odpařovač setřeného filmu]()
Odpařovač setřeného filmuNáš odpařovač se stíraným filmem vyniká jemným koncentrováním viskózních materiálů citlivých na teplo-, krátkou dobou zdržení a vysokou účinností. Ideální pro farmaceutický, chemický a...Více -
![Vakuová odpařovače s více efekty]()
Vakuová odpařovače s více efektyVytváříme vakuový vakuový odpařovač s více účinky, který poskytuje maximální účinnost s minimální tepelnou degradací. Zařízení je určeno pro laboratoře a pilotní rostliny vyžadující vysokou...Více -
![Molekulární destilační zařízení pro otřesené filmu]()
Molekulární destilační zařízení pro otřesené filmuPoskytujeme pokročilé vymazané filmové molekulární destilační zařízení pro vysokou - Purity oddělení citlivých materiálů. Naše technologie zajišťuje jemné zpracování, vynikající výsledky a...Více -
![Multi efekt padající výparník filmu]()
Multi efekt padající výparník filmuNáš multi efekt padající filmové odpaření zajišťuje vysokou efektivitu -, energie - úspora odpařování s jemným zpracováním pro teplo -. Plně automatizované a GMP - vyhovují. Kontaktujte nás pro...Více -
![Destilační zařízení rozpouštědla]()
Destilační zařízení rozpouštědlaNavrhujeme destilační zařízení rozpouštědla, která poskytují laboratoř - stupeň s průmyslovou spolehlivostí. Naše systémy kombinují inteligentní ovládací prvky s robustní konstrukcí, aby zvládli...Více -
![Destilace rozmarýnu oleje]()
Destilace rozmarýnu olejeMy inženýry specializované destilační jednotky pro extrakci plného potenciálu rozmarýnového oleje . Naše destilační systémy rozmarýnového oleje kombinují jemné vytápění s přesným ovládáním páry...Více -
![Nízkoteplotní vakuový výparník]()
Nízkoteplotní vakuový výparníkVakuová odpařovač nízké teploty:Více
Teplota: 30 stupňů
Zařízení: SUS304/316 nerezová ocel
Splnění požadavků farmaceutického GMP a potravin HACCP -
![Rozrušený filmový výparník (ATFE)]()
Rozrušený filmový výparník (ATFE)Systémy kompaktního odpařování techniky, které poskytují laboratorní přesnost pro náročné separační procesy . Náš rozrušený filmový výparník (ATFE) kombinuje jemné zpracování s výkonem...Více -
![Aparát skleněné destilace]()
Aparát skleněné destilaceAparát na destilaci skleněných destilací je použití smíšených kapalin nebo systému s pevnou kapalinou v bodě varu složek rozdílu v oddělení laboratorního nebo průmyslového vybavení, hlavním...Více -
![Systém rotačního výparu]()
Systém rotačního výparuSystém Rotary Evaporator je laboratorní zařízení, které se široce používá v polích chemie, léčiv a biologických věd pro rychlé odpařování rozpouštědel pro koncentrování vzorků depresivem a...Více -
![Tenká vrstva]()
Tenká vrstvaVýparník tenké vrstvy je vysoce účinný a energeticky úsporný kus vybavení. Je navržen tak, aby vytvořil film otáčením škrabky a dosahuje rychlého odpařování a efektivního oddělení materiálů za...Více
Výhody mini rotačního výparníku
Efektivní a efektivní separační proces
Jednou z hlavních výhod použití rotační odparky je to, že umožňuje efektivnější a efektivnější separační proces. Pomocí rotační odparky mohou vědci rychle a snadno odpařit rozpouštědla a zanechat tak vyčištěný vzorek. Tento proces umožňuje vakuový systém, který snižuje tlak v systému výparníku, což zajišťuje, že rozpouštědlo vře při nižší teplotě, než je obvyklé. Rotující baňka zvětšuje povrch kapaliny, což zase zvyšuje rychlost odpařování.
Snížené riziko kontaminace
Použití rotačního výparníku může pomoci snížit riziko kontaminace, protože umožňuje uzavřený systém a minimalizuje pravděpodobnost vystavení vnějším vlivům. Přístroj je také navržen tak, aby byl uživatelsky přívětivý a umožňoval snadnou obsluhu a údržbu.
Všestranné aplikace
Přístroj je vysoce univerzální a lze jej použít v různých aplikacích, včetně extrakce těkavých sloučenin, zahušťování vzorků a odstraňování rozpouštědel z reakčních směsí. Napájecí systém rotační odparky je kontinuální podávání, což zlepšuje pracovní účinnost odpařovacího systému. Je vhodný pro refluxní provoz, rychlé odpařování velkého množství rozpouštědla, koncentraci stopových složek a reakční procesy, které vyžadují míchání.
Šetří energii
Další výhodou použití rotační odparky je velká úspora energie. Je to proto, že neguje nutnost zahřát roztok až k bodu varu. Místo toho snižuje tlak tekutiny takovým způsobem, aby se snížil její bod varu. Z tohoto důvodu nebudete muset při jeho obsluze sáhnout hluboko do kapsy.
Pohodlné ovládání
Rotační výparníky jsou vybaveny sadou praktických ovládacích prvků pro vaše použití a pákový efekt. Také nemusíte mít obrovské odborné znalosti, abyste se v nich mohli vůbec orientovat. Vestavěný zvedací motor může automaticky zvednout baňku do polohy nad ohřívací nádobou, když je napájení vypnuto.
Vysoce efektivní
Rotační výparník je vysoce účinný. Odvádí dobře a s minimálním nebezpečím a poškozením extrahování rozpouštědel. Jedná se o základní separační zařízení, které dokáže odstranit těkavé rozpouštědlo z kapalné směsi prostřednictvím odpařování a kondenzace.
Aplikace mini rotačního výparníku
Molekulární gastronomie
Molekulární gastronomie je vědní disciplína, která se zaměřuje na fyzikální a chemické přechody, ke kterým dochází během vaření. Průmyslové rotační odparky se používají v gastronomii pro přípravu destilátů a extraktů. Průmyslové rotační odparky se používají ke koncentraci netěkavých složek ve směsi, aby se vytvořila nejsilnější a nejčistší chuť.
Extrakce biopaliv
Průmyslové rotační výparníky také nacházejí stále větší využití při extrakci biopaliv, protože se stávají stále populárnějšími jako udržitelný zdroj energie. Většina biopaliv jsou složité kombinace těkavých složek včetně přírodní látky kombinované s vysoce reaktivním činidlem a kyselým katalyzátorem. Průmyslové rotační odparky se používají k extrakci ve výzkumu a vývoji biopaliv, k izolaci a čištění složek biomasy, které jsou považovány za praktické pro výrobu energie.
Konopí a konopí
Dekarboxylace je dobře známá po celém světě jako nejspolehlivější a nejúčinnější způsob extrahování vzorků látek s vysokou úrovní se silnou účinností. Průmyslové rotační odparky se používají pro dekarboxylaci konopí v širokém měřítku. Průmyslové rotační odparky splňují požadavky na vysoce čistý etanol a rotační odparky pro extrakci kanabinoidů a terpenů. Při použití spolu s pokročilými procesy extrakce rozpouštědlem a destilací se surové konopí a surové konopí rozbijí, krystaly THCA nebo perorální přípravky bohaté na THCA.
Práce s kyselinou chlorovodíkovou (HCl)
Průmyslové rotační odparky se často používají pro syntézu a čištění organických molekul, když se jako činidlo používá kyselina chlorovodíková. HCl je přednostní před jinými kyselinami, avšak odstranění přebytečné kyseliny ze vzorků může být problematické, což má nepříznivé účinky na zařízení a na výsledek experimentu. Použití průmyslových rotačních odparek k odstranění přebytečné kyseliny může být výhodné, protože nevyžaduje zahřívání kyseliny.
Alkoholový průmysl a mixologie
Průmyslové rotační odparky nacházejí uplatnění v alkoholovém průmyslu k vytváření a destilaci příchutí pro vyluhování do alkoholických nápojů. Těkavé příchutě jsou extrahovány ze směsí šetrně při nízkých teplotách, jako jsou bylinky a ovoce, aniž by bylo nutné směs zahřívat. To vytváří koncentrovanější chuť, kterou lze přidat do koktejlů a jiných alkoholických nápojů.
Součásti mini rotačního výparníku
Rotační motor
Rotační výparník se skládá z elektromotoru poháněného elektromotorem, který hraje důležitou roli při otáčení odpařovací baňky kontinuální a konstantní rychlostí. To má za následek zvětšenou plochu povrchu pro odpařování, stejně jako rovnoměrné míchání, ohřev a tedy stabilní a rovnoměrné odpařování.
Zdroj vakua
Toto je systém zodpovědný za vytvoření vakua ve vzduchotěsném uspořádání, čímž se sníží tlak v systému. Zdrojem vakua může být jednoduše vodní odsávačka skládající se z lapače ponořeného do vody nebo složité mechanické vakuové čerpadlo sestávající z chlazeného lapače.
Skleněná trubice
Skleněná trubice má dvě funkce, první je chránit a podpírat vzorek při rotaci a druhá pomáhat při vytváření vakua.
Kondenzátor
Vyskytuje se hlavně ve tvaru dvojitého hada a jeho funkcí je kondenzovat odpařený vzorek a také zlepšit pohodlný odběr vzorku.
Ohřívací lázeň
Nejčastěji používaná ohřívací lázeň je horkovodní lázeň. Funkcí topného hrnce je zahřát vzorek a pomoci při regulaci teploty.
Přijímací baňka
Funkcí sběrné baňky je přijímat destilovaný vzorek.
Odpařovací proces použití mini rotačních výparníků v laboratoři
Principem rotačního odpařování je jednoduše přimět destilační baňku rotovat konstantní rychlostí při nejvhodnější rychlosti pomocí ovládání motoru, aby se zvětšila plocha odpařování. rychlost. Vakuová odparka se používá jako způsob odpařování, protože snížením tlaku nad kapalinou se sníží bod varu kapaliny složky, čímž se odpařování do určité míry urychlí. Odpařovací baňka je umístěna ve vodní lázni pro ohřev na konstantní teplotu a zároveň se sama otáčí a roztok v láhvi se zahřívá, difunduje a odpařuje za podtlaku v rotační baňce. Odpařovací systém může být utěsněn a dekomprimován na 400 až 600 mm Hg. Zahřívání rozpouštědla v destilační láhvi pomocí zahřívací lázně lze zahřát na teplotu blízkou bodu varu rozpouštědla. Zároveň se může také otáčet rychlostí 50 až 160 otáček za minutu, aby rozpouštědlo vytvořilo tenký film. Zvětšete odpařovací plochu, navíc působením vysoce účinné trubice kondenzátoru může být horká pára rychle zkapalněna, aby se urychlila rychlost destilace.
Sběrná nádoba na rozpouštědla jednotky by měla být před použitím vždy vyprázdněna, aby se zabránilo náhodnému smíchání nekompatibilních chemikálií. BEZPEČNOST PŘEDEVŠÍM!
Baňka s roztokem se umístí na rotační odparku. Použití lapače nárazů zabraňuje náhodnému vystříknutí roztoku do kondenzátoru (a jeho kontaminaci). Je velmi vhodné začít s čistou žárovkou pro případ, že by se přece jen něco narazilo! To by umožnilo experimentátorovi získat roztok nebo pevnou látku.
K zajištění baňky a lapače nárazů se používá kovová nebo Keck spona. Zelená zobrazená níže je vhodná pro 24/40 zabroušené skleněné spoje. Podobné modré klipy pasují na 19/22 spoje a žluté pasují na 14/20 spoje, které budou s největší pravděpodobností použity v laboratoři. Pokud rozbijete past, budete za to muset zaplatit!
Číselník na motoru se používá pro ovládání rychlosti otáčení baňky. Typický rotavap používá bezjiskrový indukční motor s proměnnou rychlostí, který se otáčí rychlostí 0-220 ot./min. a poskytuje vysoký konstantní točivý moment. Zde je dobré nastavení 7-8.
Je zapnuto vakuum odsávačky. U většiny modelů je ovládání zapnutí/vypnutí vakua řízeno otočením uzavíracího kohoutu v horní části kondenzátoru (levá strana výše uvedeného schématu). Tento kohout se později také používá k odvzdušnění zařízení po odstranění rozpouštědla.
Baňka se spustí do vodní lázně (nebo se vodní lázeň zvedne, aby se baňka ponořila do teplé vody. (U většiny modelů se pomocí praktické rukojeti (s mechanismem pro zajištění výšky) pohybuje celá sestava chladiče/motoru/baňky nahoru a dolů. . Často lze nastavit i sklon sestavy kondenzátoru. Teplota vodní lázně by neměla překročit bod varu rozpouštědla.
Rozpouštědlo by se mělo začít shromažďovat na chladiči a kapat do přijímací baňky. Některá rozpouštědla (jako je diethylether nebo dichlormethan) jsou tak těkavá, že se také vypaří z přijímací baňky a budou vypuštěna do odpadu. Aby se tomu zabránilo, lze použít chladicí lázeň na přijímači nebo (u některých modelů) použít kondenzátor se suchým ledem. Kromě toho lze mezi zdroj vakua a kondenzátorovou jednotku umístit další sifon (se suchým ledem nebo kapalným dusíkem). To je zvláště důležité, když se jako zdroj vakua používá membránové čerpadlo.
Jakmile se všechno rozpouštědlo odpaří (nebo cokoli, co je v tomto okamžiku požadováno), vakuum se uvolní. Baňka se zvedne z vodní lázně a odstřeďování se přeruší.
Po ukončení odpařování je nutné vyčistit lapač nárazů a vyprázdnit přijímací baňku.
Nejlepší postupy pro údržbu mini rotačních výparníků
Vyčistěte jednotku správně
Abyste udrželi rotační odparku ve špičkovém provozním stavu a zabránili křížové kontaminaci mezi vzorky, je třeba vaše zařízení řádně vyčistit. Někteří upřednostňují "rychlou a špinavou" metodu čištění, která zahrnuje vytažení vakua k propláchnutí skleněného nádobí acetonem. Tato metoda by však mohla poškodit vaši pumpu, takže je lepší provést důkladné čištění. To zahrnuje rozebrání zařízení, samostatné umytí částí a jejich vysušení před opětovným složením. Pokud to vaše aplikace vyžaduje, můžete se také rozhodnout sterilizovat některé části v autoklávu. Čištění kondenzátoru může být o něco těžší než jiné skleněné nádobí. Zejména můžete vidět nějaké nahromadění řas, které je třeba odstranit. Jednou z možností je namočit kondenzátor do prostředku, jako je kyselina dusičná nebo kyselina chlorovodíková, na několik hodin před opláchnutím. Při práci s těmito materiály nezapomeňte používat správný protokol včetně nošení vhodných osobních ochranných prostředků.
Nenechávejte ve vaně vodu
Může se zdát vhodné jednoduše ponechat stejnou vodu ve vodní lázni rotovapu několik dní nebo dokonce týdnů. Koneckonců, nepřichází do kontaktu s vaším vzorkem, takže se zdá být dostatečně neškodný. Ponechání vody ve vaně však může vést k znečištění prachem, úlomky a nevyhnutelným růstem řas. Může také způsobit rez, což má za následek neopravitelné poškození, zejména pokud má vana odkryté topné těleso. Pokud ve vaně používáte olej, můžete ho vyměňovat méně často, ale i tak by se měl pravidelně čistit. Pokud byl olej v kterémkoli místě přehřátý, neměl by být znovu použit.
Sklo pravidelně kontrolujte, zda není poškozené
Poškozené skleněné nádobí se snadno rozbije, když vytáhnete vysavač. I malý škrábanec nebo tříska může způsobit implozi. Před použitím je důležité zkontrolovat veškeré skleněné nádobí. Použití bezpečnostního skla může pomoci minimalizovat potenciální poškození v případě imploze. Pokud to není možné, použití filamentové pásky v křížovém vzoru (nebo síťoviny nebo síťoviny) pomůže udržet rozbité kusy pohromadě, čímž se sníží riziko, že úlomky někoho zraní.
Nenastavujte příliš vysokou rychlost
Může být lákavé jednoduše nastavit rychlost co nejvyšší. Dává smysl, že vyšší rychlost povede k efektivnějšímu procesu, a to je do určité míry tento případ. Používání rotovapu při příliš vysoké rychlosti však může způsobit problémy se zařízením, včetně poškození v důsledku vibrací a mechanických problémů. Kromě toho se nad určitou rychlostí (zjištěnou mezi 250 - 280 ot./min.) začnou turbulence snižovat, čímž se sníží rychlost vypařování.
Vyměňte těsnění podle potřeby
I když by vám váš rotovap měl vydržet dlouhou dobu, je nevyhnutelné, že určité části bude nutné čas od času vyměnit. Zejména těsnicí kroužky bude pravděpodobně nutné poměrně pravidelně vyměňovat (při běžném používání zhruba jednou ročně). Čištění těsnění při čištění skleněných nádob může pomoci prodloužit jejich životnost, ale přesto se mohou poškodit, zvláště pokud jsou použity s nekompatibilními materiály. Můžete zkontrolovat těsnění, zda není poškozeno, ale znamením, že můžete mít problém, je, když máte potíže s dosažením požadovaného vakua.
Výhody destilační věže
Jednou z nejdůležitějších výhod používání destilačních věží je vynikající úroveň čistoty produktu, kterou poskytují. Přesným oddělením složek na základě jejich bodů varu mohou výrobci zajistit, aby konečný produkt byl bez nežádoucích nečistot. Například v nápojovém průmyslu je pro prémiové lihoviny vyžadován vysoce kvalitní etanol a destilační věže zajišťují, že toho je dosaženo efektivně.
Destilační věže mohou výrazně snížit výrobní náklady. Díky maximalizaci účinnosti separačního procesu je k dosažení požadovaného výkonu zapotřebí méně energie. To nejen snižuje účty za energie, ale také snižuje potřebu dalších kroků čištění, čímž šetří čas i zdroje. Známý výrobce oznámil 20% snížení provozních nákladů po integraci pokročilých destilačních technologií.
Tyto sloupy jsou neuvěřitelně univerzální a lze je použít v různých odvětvích průmyslu. Ať už jde o zahušťování aromatických extraktů v nápojovém průmyslu, rafinaci olejů při výrobě potravin nebo zvyšování čistoty obilovin, destilační věže si poradí s různými aplikacemi. Díky této přizpůsobivosti jsou cenným přínosem pro každého výrobce, který chce optimalizovat své výrobní procesy.
S rostoucí poptávkou roste i potřeba škálovatelných řešení. Destilační věže jsou navrženy tak, aby zvládaly různé objemy výroby, což výrobcům usnadňuje navýšení nebo zmenšení operací bez rozsáhlých úprav stávajícího nastavení. Tato flexibilita je zásadní pro podniky, které se pohybují v měnících se požadavcích trhu.
Splnění potřeb moderních uživatelů často vyžaduje přísné dodržování norem kvality a bezpečnosti. Destilační věže pomáhají zajistit soulad s průmyslovými předpisy, jako je zákon o modernizaci bezpečnosti potravin (FSMA) ve Spojených státech. Udržováním vysoké úrovně čistoty a konzistence hrají tyto systémy klíčovou roli při ochraně veřejného zdraví.
Naše továrna
Od svého založení se Gaokangmedical-lab vyvinula v komplexní podnik integrující výzkum a vývoj chemických zařízení, výrobu a přizpůsobení procesů prostřednictvím neustálých technologických inovací a expanze trhu. Společnost se spoléhá na své silné výzkumné a vývojové kapacity a bohaté zdroje duševního vlastnictví a postupně zaujímá místo v oblasti chemických a farmaceutických zařízení. Nachází se v parku pokročilého vybavení Anyang High-tech Zone a rozkládá se na ploše 15,000 metrů čtverečních a má oddělení technického designu, oddělení technické instalace, dílnu na výrobu zařízení a dílnu pro druhý dílna a dílna na montáž podkritických extrakčních elektrodílů.
Naše certifikace
Společnost prošla certifikací systému managementu kvality ISO9001, EU CE, SGS, TUV a dalšími certifikacemi.
FAQ
Jako jeden z předních výrobců destilačních zařízení v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní destilační zařízení vyrobené v Číně. Všechny stroje mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu.